阻焊层粗糙度和模板形状对焊点空洞形成的影响分析焊点用作印刷电路板(PCB)和电子组件中元件之间的电气、热和机械互连，它的严重缺陷之一是空洞的形成，对上述所有类型的互连都有负面影响，从而构成一定程度的可靠性风险。焊点中的空隙显著影响接头的机械强度，接头中的空隙面积越大，接头的机械强度下降得越多，空隙可以分为几组，有微孔隙、大孔隙、针孔孔隙、收缩孔隙、柯肯德尔孔隙和微孔孔隙，关于大孔隙的大小没有明确的约定，直径低于50m的空隙有时被称为微孔。
1、氩弧焊收弧时有针孔是怎么回事
氩弧焊收弧时有针孔原因是：焊丝停留时间短，填充金属不够。收弧和断弧不当在焊道末端形成低洼部分。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
2、过回流焊时未出现焊点有锡孔,再过波峰焊时发现贴片焊点有锡孔,PCBA有…
板子放置的时间过长，湿度过大，潮湿了，焊接前要放在烤箱里进行烘烤。助焊剂的问题。锡成份,比例不达标,回流焊温度不合理,建议多用工程板测试下炉温曲线。如果你做的是红胶工艺的话，在过波峰时助焊剂成分不当时会有这样的情况，锡膏工艺的话，就要检查下你的过炉夹具是否有些损伤主要原因还是阻焊剂的原因，如果里面有水分的话会炸锡，就会有针孔现象。
3、铸铁焊接完有针孔怎么处理
铸铁焊接有针孔主要是有如下原因：1）铸铁母体表面油污比较多，长期经过油浸，加上铸铁组织比较疏松容易有油，所以在焊接的时候时候受热，油污烧损冒黑烟会夹杂到焊接熔池里面。解决办法：通过焊前预热处理，减少长期油浸产生的影响，直到组织内部的油污全部经过高温挥发和烧损。2）铸铁焊条本身药皮受潮在焊接过程种产生气孔。解决办法：需要对焊条做预热处理，经过烘干筒烘干后使用。
解决办法：需要对铸铁焊条本身的质量做专业的控制和选择，可以选择质量好一些的铸铁焊条，比如国产的比较大一些的铸铁焊条厂生产的焊条，比如Z308的焊条，进口的则可以选择有口碑的比如WEWELDING777铸铁焊条。4）铸铁母体本身材质的问题，因为每个铸造厂铸造的铸铁设备的材质都是不一样的，所以焊接的时候因为铸铁母体材质杂质的含量过多，通过熔池的时候杂质返渣夹杂到熔池形成气孔的几率也是有。