铜棒镀锡的主要作用是什么？为什么显影后需要电镀？电镀铜、镀锌、镀锡各有什么优缺点？镀锡在钢板上的作用两面都涂的镀锡板也叫马口铁。锡防止电化学腐蚀的一个重要用途是制作马口铁，镀锡原理镀锡层由于具有优良的耐腐蚀性和可焊性，在电子工业中被广泛用作电子元器件、导线、印刷电路板和集成电路块的保护性和可焊性涂层，镀锡薄，可以节约资源和成本。
1、接线端子镀锌好还是镀锡的好?
根据自己的需求，好的价格会贵一些。如果没有必要，也就足够了。这个要看你用在什么地方了。端子镀金不一样，用在不同的地方。当然是镀锡啦！贵就是贵。不管是镀锌还是镀锡，其作用都是防止端子氧化。根据场合不同，镀锡表面具有导电率高、接触电阻低、熔点低的优点，表面“柔软”，易于焊接，如镀金、镀银等。其接触电阻较低，一般用于接触要求高的场合，如欧式连接器、弹簧压板JL22等。缺点是表面短时间氧化，当然制作产品的成本会高很多。
2、镀锡铜的作用
镀锡可以防止铜暴露在空气中被氧化形成一层包浆！化学式为CU2(OH)2CO3。而且铜绿导电性差会增加电阻！盛放食物的器皿产生包浆后可能对人体有害！铜的电阻不可能比锡大~铜的电阻率是1.7×108，锡的电阻率是2.2×107。锡比铜大得多。其实镀锡主要是为了防止铜被氧化！镀液配方进口，光亮剂不含硫，在电镀行业处于领先地位。
该工艺生产的产品能满足相关质量标准，如DIN、IEC、ASTM、JIS、BS等。产品具有均匀的外观，美丽的光泽和工业特性，如耐腐蚀性，耐热性和优良的可焊性。其规格如线径、镀锡厚度、硬度等，可根据客户需求指定。保证锡层的连续性、附着力、厚度均匀性和亮度。
3、…为什么显影后还需要电镀工序,而不是直接就进行蚀刻?
你的流程有问题。绘图完成后，将进行蚀刻。应该是，就是整板电镀干膜，绿油电镀蚀刻。沉铜的目的是将铜沉积在孔壁上，整板是对板进行电镀，达到所需的铜厚度。干膜是将线路转移到板材上，图形电镀是对干膜制成的板材的无铜部分进行镀锡，因为镀锡的地方在过蚀刻时会被蚀刻掉，因此
4、钢板电镀锡的作用
两面镀锡也叫马口铁，即冷轧低碳钢板，防锈、耐腐蚀、无毒。主要用于制作金属包装，包括罐头、饮料、化工、医药、卫生、油漆、喷雾、化妆品瓶盖等。锡镀层对大气、潮湿、水溶性盐溶液、弱酸及硫酸、硝酸、盐酸稀溶液有良好的耐蚀性，耐有机酸，对硫和硫化物影响不大。锡无毒、可焊、柔软且具有良好的延展性。
5、铜电镀镀锌与镀锡的优缺点?
铜电镀锌基本没有功能要求，只有颜色要求，电镀成本低。铜上镀锡的目的是防止氧化，增加可焊性，但电镀成本高。铜上电镀锌的优势在于价格低廉，镀锌速度快，所需材料容易获得，而镀锡材料相对价格较高，因为West是稀有金属。优点是导电性很好，金属锡可以阻挡铜排的空气氧化，防止铜排导电性减弱。镀锡可以提高铜排的耐腐蚀性，防止金属材料的进一步腐蚀。
不需要加热和电镀槽，工艺简单，易于操作，操作非常方便。正反换向开关设置在前面板上，上下拨动开关，即能快速实现换向。2.镀锌:在含有镀锌溶液的镀槽中，将经过清洗和特殊预处理的工件作为阴极，阳极由电镀金属制成，两极分别与DC电源的正极和负极相连。第二，特点不同。1.镀锡:稳压、稳流、均流、恒功率等多重控制；启停功能，具有过流、过压、欠压、过热、缺相、缺水、短路等自动保护功能。
6、一般图纸上要求镀锡是指亮锡还是暗锡
光亮镀锡和不光亮镀锡的主要区别在于镀液中的添加剂。光亮镀锡需要添加有机光亮剂，通过改变锡的密度等理化性质来达到锡的光亮。一般来说，镀液中有机物越少，镀锡层的密度越高，耐化学性越好；但光亮剂是一种特殊的有机物，有利于可焊性和保质期，尤其是电路板行业，对可焊性和保质期要求很高。大部分是酸性光亮镀锡。
7、电镀锡原理
tin涂层因其优良的耐蚀性和可焊性，在电子工业中被广泛用作电子元器件、导线、印刷电路板和集成电路块的保护性和可焊性涂层。电镀锡应用广泛。锡具有耐腐蚀、不变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低、延展性好等优点。通过特殊的预处理工艺，在复合材料表面形成坚固、光亮、致密、均匀、连续的合金镀层。马口铁的生产起源于14世纪的巴伐利亚州，当时的工人用马口铁锻造薄铁板。
1720年，英国南威尔士出现了热镀锡工厂，以热轧薄铁板为基材。基板金属和生产技术的革新，使英国在19世纪初奠定了世界主要马口铁生产国的地位。在随后的发展中，出现了机械化镀锡机组，钢代替了铁作为基材。20世纪30年代，德国率先在商业规模上用冷轧带钢电镀锡。镀锡薄，可以节约资源和成本。二战期间，锡的短缺促进了镀锡工艺的发展。
8、铜排镀锡的主要作用是什么
镀锡。锡防止电化学腐蚀的一个重要用途是制造镀锡板。一片铁皮一旦披上铁皮“外衣”，就能防腐蚀、防病毒。这是因为锡的化学性质非常稳定，不与水、各种酸和碱发生反应。目前，镀锡铁皮不仅广泛应用于食品工业，如罐头工业，还应用于军工、仪器仪表、电器、轻工等许多部门。在工业上，锡常被镀在铜线或其他金属上，以防止这些金属被酸和碱腐蚀。
对铜排进行镀锡表面处理的作用是防止氧化，因为在工业大气、海洋气候或潮湿的大气环境中容易氧化变黑或产生铜锈，所以为了增加接触面积，降低搭接处的接触电阻，增强导电性，在铜排表面进行镀锡。镀锡层在空气中具有良好的稳定性，在各种环境温度下，两种不同的金属材料之间可以实现永久的晶间结合，且镀锡铜层和锌层分布均匀。